Описание:
Применяется для производства сэндвич-элементов с различными покровными слоями периодическим способом, например, для строительства элементов крупногабаритных холодильных камер и изотермических кузовов.
Время реакции и текучесть пены обеспечивают надежное запенивание сложных по форме изделий и элементов.
Толщина элементов составляет 40-150 мм.
Эластопор Н 1221/106 содержит антипирены и, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3.
полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки ивспениватель R365/227.
изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140 (Lupranat M 20 S) производства фирмы Elastogran GmbH.
Физико-химические показатели и параметры вспенивания:
| 1. Параметры вспенивания | |
| Соотношение А:Б, по весу | 1 : 1,35 |
| Время старта, с | 36 — 44 |
| Время гелеобразования, с | 171 — 189 |
| Время подъема, с | 265 — 295 |
| Плотность ППУ при свободном вспенивании, кг/м³ | 30 — 34 |
| 2. Физико-химические показатели компонента А | |
| Плотность при 20°С, г/см³ | 1,09 |
| Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с | 560 |
| 3. Физико-химические показатели компонента Б | |
| Плотность при 20°С, г/см³ | 1,23 |
| Вязкость динамическая при 20°С, мПа·с | 300 |
Характеристики готового пеноматериала:
| Плотность (в ядре), кг/м³ | 39 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м * К), при 23°С | ≤0,023 |
| Прочность при сжатии, Н/мм2 / Сжатие,% | 0,18 / 9 |
| Прочность при поперечном растяжении, Н/мм2 | 0,27 |
| Деформация, % | 0,2 |
| Содержание закрытых ячеек,% | 90 |
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 – 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Эластопор H 1221/106 может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления.
Вспенивание производится периодическим способом преимущественно между металлическими наружными слоями.
При использовании в качестве наружных слоев алюминия, оцинкованной листовой стали и нержавеющей стали необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Температура инструмента, наружных слоев и держателей должна составлять от 35 до 40°C.
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации «Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем».
Упаковка:
Система упакована в стальные бочки синего и красного цвета вместимостью 200-250 литров (нетто 220 кг компонент А и нетто 250 кг компонент Б)
Хранение:
Хранить в закрытых, хорошо проветриваемых помещениях
Рекомендуемая температура хранения 15-25°С, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Срок хранения — 6 месяцев